中頻感應(yīng)加熱是一項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)， 與火焰爐和電阻爐加熱相比較，其主要優(yōu)點(diǎn)有

(1)中頻感應(yīng)加熱主要速度快，節(jié)能、環(huán)保方便操作控制，可以成倍提高加熱設(shè)備的生產(chǎn)率，可與其他工藝設(shè)備組成連續(xù)的生產(chǎn)線。

(2)加熱時(shí)間短，效率高，感應(yīng)加熱爐的效率可達(dá)60% -70%，中頻熔煉爐的效率可達(dá)到65% -75%，而火焰爐的加熱效率僅有20%左右，電阻爐的加熱效率只有40%左右。

(3)采用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行熱成型前加熱時(shí)，由于加熱速度快，加熱時(shí)間短，毛坯產(chǎn)生的氧化皮燒損率為0.5% ~1%，而火焰爐的金屬燒損率為3%，感應(yīng)加熱爐比火焰加熱爐節(jié)約材料2%，同時(shí)提高了鍛造模具的使用壽命。

(4)熱加工車(chē)間若使用中頻加熱爐，由于散熱損失少，車(chē)間溫度大大降低，改善了車(chē)間的勞動(dòng)條件。又由于感應(yīng)加熱不產(chǎn)生煙氣和煙塵，凈化了車(chē)間工作環(huán)境。

但是在一-個(gè)感應(yīng)器里能加熱的毛坯尺寸有限，不像火焰爐與電阻爐那樣靈活通用。因此，感應(yīng)加熱適合毛坯形狀簡(jiǎn)單、品種少、產(chǎn)量大的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)。由于感應(yīng)加熱具有以上所述優(yōu)點(diǎn)，以及人們對(duì)節(jié)能減排認(rèn)識(shí)的逐步提高，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中已越來(lái)越多地采用節(jié)能環(huán)保的新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)，洵汰落后的工藝、設(shè)備和技術(shù)。

在電加熱方面，毛坯熱成型前的加熱很少使用電阻爐，因?yàn)槊鞯募訜釡囟容^高，受電熱元件的限制，所以主要就是用中頻感應(yīng)加熱。在熱成型前感應(yīng)加熱毛坯已用于毛坯的鍛造、熱沖壓、熱擠壓與熱剪下料等工藝

在工件的熱處理方面，由火焰爐加熱轉(zhuǎn)向電阻爐加熱。對(duì)于工件形狀比較簡(jiǎn)單的如等被面鋼管、彈體與藥筒的盂子以及容器的焊鍵等，已使用感應(yīng)加熱進(jìn)行正火、退火與調(diào)質(zhì)熱處理。

在較低溫度的預(yù)熱方面，是在電阻爐與油浴爐中進(jìn)行預(yù)熱，現(xiàn)已采用感應(yīng)加熱進(jìn)行軸承內(nèi)圈的熱裝、熱卸與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和軸的熱套等。

在鋼鐵與有色金屬的熔煉方面，現(xiàn)已采用中頻與工頻感應(yīng)熔煉爐。

在用感應(yīng)加熱的同時(shí)，還應(yīng)注意節(jié)能減排。對(duì)感應(yīng)器的冷卻水應(yīng)充分利用，對(duì)毛坯鍛造成型后的余熱應(yīng)盡可能充分利用。因?yàn)槊鞒尚秃蟊砻鏈囟冉档?，而中心部分溫度較高，可利用感應(yīng)加熱速度快的優(yōu)勢(shì)，對(duì)毛坯進(jìn)行補(bǔ)充加熱，使毛坯表面迅逮達(dá)到再加工所需的溫度，從而充分利用毛坯本身的余熱，其節(jié)能效果明顯。

在我國(guó)黑色金屬、有色金屬、機(jī)械制造、汽車(chē)、軍工等行業(yè)里，老廠的技術(shù)改擊與新廠的建設(shè)，對(duì)毛壞的熱威愿與工件的熱處理，以及對(duì)黑包金屬與有色金屬的熔煉選用感應(yīng)加熱的方式進(jìn)行加熱，都是為了節(jié)約能源，改善環(huán)境與提高產(chǎn)品的質(zhì)量與數(shù)量。而中頻加熱爐這門(mén)技術(shù)本身就是一項(xiàng)節(jié)能、環(huán)保的技術(shù)，關(guān)鍵在于人們?nèi)绾卫眠@門(mén)技術(shù)于生產(chǎn)實(shí)際中，以達(dá)到節(jié)能降耗與改善環(huán)境的目的。西安恒通力特機(jī)電設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)從事中頻電爐設(shè)備的生產(chǎn)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)及電氣控制于一體的實(shí)體公司，歡迎各界人士前來(lái)咨詢(xún)，電話：13709114009　　18729067048

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