鋼廠連鑄鋼坯的中頻感應(yīng)在線加熱

目前國內(nèi)外的一些鋼廠已采用連續(xù)傳鋼工藝，連鑄坯離開連濤機(jī)后送到軋機(jī)前，其表面溫度降低到約 800度，而中心部分溫度約有 1100度,由于溫度較低，不能進(jìn)行軋制，只好把連鑄坯切斷后堆放起來，或者是放在均溫爐里繼續(xù)加熱。對(duì)于這樣的連鑄坯，其平均溫度約為925度，若在生產(chǎn)線上就進(jìn)行補(bǔ)充加熱，使連鑄坯從925度加熱到1250度，即可進(jìn)行軋制。由于連鑄坯表面溫度低，中心部分溫度較高，而感應(yīng)加熱是從表面先熱，熱量向中心傳導(dǎo)，所以連鑄坯采用感應(yīng)加熱進(jìn)行補(bǔ)充加熱然后繼續(xù)進(jìn)行軋制.是一個(gè)節(jié)約能源的好辦法，充分地利用了毛坯的余熱，國外的很多鋼廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了該工藝

連鑄坯從925度加熱到1250度所需要的熱量相當(dāng)于60kW .h/t,若感應(yīng)加熱的效奉為50%，其單位耗電量為120kW .h/t.這樣可以節(jié)約能原68%。感應(yīng)器的數(shù)量決定于連鑄坯的生產(chǎn)率。為了支撐連鑄坯，在感應(yīng)器之間設(shè)有水冷滾輪，傳送連鑄坯通過各個(gè)感應(yīng)器而被加熱到所需要的軋制溫度

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