鑄造使用中頻熔煉爐坩堝有幾種燒結(jié)方法？

鑄造使用中頻熔煉爐坩堝有幾種燒結(jié)方法？

中頻熔煉爐爐內(nèi)成形的坩堝按照燒結(jié)溫度的高低，可分為低溫?zé)Y(jié)法和高溫?zé)Y(jié)法兩種方法。

(1)低溫?zé)Y(jié)法

采用鋼板型芯打結(jié)的坩堝均使用低溫?zé)Y(jié)。低溫?zé)Y(jié)坩堝使用的砂料中，必須配人添加劑降低燒結(jié)溫度。

低溫?zé)Y(jié)法的燒結(jié)過程分為兩步，砂料先在約1300C初燒，然后，利用洗爐和中頻熔煉爐冶煉過程中鋼液本身的溫度進一步將砂料逐步燒結(jié)。低溫?zé)Y(jié)時，燒結(jié)層的厚度隨冶煉爐次的增多而加厚。通常燒結(jié)溫度低于1700C。在低溫下為使砂料能燒結(jié)，必須加人添加劑，以便和砂料形成低熔點的化合物使燒結(jié)網(wǎng)絡(luò)形成。常用的添加劑有硼酸、水玻璃、鹵水等。

采用低溫?zé)Y(jié)法時，用鋼板型芯打結(jié)制作坩堝。在初燒時利用感應(yīng)電流將鋼板型芯加熱，通過型芯把熱量傳給砂料。鋼板型芯最高溫度可達1300C，當燒結(jié)溫度達到此溫度后，停電取出型芯。此時，由于添加劑的作用，坩堝內(nèi)壁已形成很薄的燒結(jié)層。為了增加燒結(jié)層的厚度，進一步裝入低碳鋼料加熱熔化，利用鋼液的溫度繼續(xù)燒結(jié)。隨著中頻熔煉爐冶煉爐次的增加，坩堝的燒結(jié)層厚度逐漸加厚。

(2)高溫?zé)Y(jié)法

坩堝采用高溫?zé)Y(jié)法時，燒結(jié)溫度約為1800 ~ 1900C。坩堝的燒結(jié)層一次形成，以后的冶煉溫度均低于燒結(jié)溫度。

坩堝高溫?zé)Y(jié)法用于石墨型芯打結(jié)的坩堝。在感應(yīng)電流的作用下，石墨型芯溫度逐漸升高，直到所需要的燒結(jié)溫度。鎂砂坩堝燒結(jié)溫度為1800 ~ 1900C，鎂鋁尖晶石坩堝為1700~1800C，酸性坩堝很少使用高溫?zé)Y(jié)法。高溫?zé)Y(jié)時，制作坩堝的砂料中，可加入少量硼酸，其作用是促進半燒結(jié)層中砂料燒結(jié)網(wǎng)絡(luò)的形成和促進尖晶石的形成與尖晶石晶體的發(fā)育。以上內(nèi)容由恒通力特機電搜集與整理，如需轉(zhuǎn)截請標明：www.mixsoft.cn，西安恒通力特機電設(shè)備有限公司專業(yè)從事中頻感應(yīng)電爐設(shè)備的生產(chǎn)、制造、銷售、服務(wù)項目及自動化技術(shù)電氣控制系統(tǒng)于一體的實體企業(yè)，歡迎社會各界人士前來資詢，電話：13709114009   18729067048