中頻感應(yīng)熔煉爐安裝、通電后設(shè)備的調(diào)整

1．中頻熔煉爐設(shè)備的布置可根據(jù)使用單位車(chē)間的面積，工藝流程等具體情況參考我廠提供的典型平面布置圖及基礎(chǔ)圖見(jiàn)附圖進(jìn)行安裝.

2．爐體在有足夠強(qiáng)度的基礎(chǔ)上。按裝方法，先將減速箱輸出軸同鍵對(duì)準(zhǔn)爐體右軸法蘭的孔和鍵槽插入，使減速箱輸出端法蘭與爐體法蘭相距20mm（GW—0.5為40mm）將球面軸襯套入爐體左軸上，將軸坐對(duì)準(zhǔn)地腳螺釘安放，然后將爐體同減速箱吊起，使減速箱對(duì)準(zhǔn)地腳螺釘，球面軸襯對(duì)準(zhǔn)軸做內(nèi)球面安放在基礎(chǔ)上，如果基礎(chǔ)不平應(yīng)適當(dāng)在減速箱與軸座空隙處插入墊片，旋緊軸襯；固定螺釘；蓋上軸承蓋；最后緊固地腳螺釘；螺母；然后用手動(dòng)傾爐檢查是否卡死并作適當(dāng)調(diào)整。

3．按照匯流母線圖，爐前控制箱電器原理圖KGS100——1，160——1，250——1可控硅中頻裝置使用說(shuō)明書(shū)。接上三相電源進(jìn)線；匯流母線；減速箱電機(jī)與水冷裝置溫度計(jì)至爐前控制箱線連接水冷裝置，水壓裝置繼電器與變頻裝置主接觸器的連接線，以及爐體前控制箱，變頻裝置得接地線。接顯影正確連接牢固棵接線應(yīng)正確，連接牢固可靠。水冷電纜應(yīng)相應(yīng)緊靠扎牢，以減少電壓降。     

4．接好水冷系統(tǒng)各進(jìn)水管和回水管，接通水源。將變頻裝置及水冷裝置的進(jìn)水水壓力調(diào)節(jié)至0.22mpα將水冷裝置及變頻裝置的水壓繼電器整定在0.1mpα檢查所有冷卻水系統(tǒng)管路是否暢通，并排除各連接處滲水漏水現(xiàn)象。

5．打開(kāi)減速箱蓋清除箱內(nèi)防銹油，然后加入10＃車(chē)用機(jī)油（SXB——1152——62）至120——1125mm高度油板內(nèi)加入黃油。

6．合上三相電源，將減速箱手輪推入電動(dòng)位置，將爐前控制箱選爐開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“爐1”或“爐2”的位置，按動(dòng)開(kāi)動(dòng)和按鈕，檢查控制箱接線是否與實(shí)際相符，檢查行程開(kāi)關(guān)位置是否正確（即當(dāng)爐體傾動(dòng)至95度時(shí)復(fù)位至水平時(shí)能否自動(dòng)切斷電源）。       

7．按照KGPS100——1；160——1；250——1可控硅變頻裝置使用說(shuō)明書(shū)，檢查和調(diào)整變頻器至正常工作。   

8．砌筑爐襯（見(jiàn)后面附圖爐襯填筑工藝）。

9．當(dāng)各部分經(jīng)調(diào)整，檢查均符合要求后，便可進(jìn)行烘爐熔煉，步驟如下：

（1）選爐：確定1號(hào)或2號(hào)爐進(jìn)行烘爐或熔煉將爐前控制箱開(kāi)關(guān)旋至“爐1”或“爐2”位置，將匯流母線水冷開(kāi)關(guān)合上“爐1”或“爐2”位置。

（2）打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥們，使變頻裝置；水冷裝置水壓至0.15—0.2mpα，并觀察水流是否暢通。在烘爐或中頻熔煉爐冶煉過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常調(diào)節(jié)進(jìn)水壓力及流量，使感應(yīng)器出水溫度保持55℃左右。

（3）按KGPS100——1；160——1；250——1可控硅中頻裝置使用規(guī)則，使變頻經(jīng)常運(yùn)行。

（4）到燒鑄溫度后，降低變頻器輸出功率，進(jìn)行保溫后操作爐前控箱開(kāi)關(guān)盒，進(jìn)行電動(dòng)傾爐燒鑄。

（5）燒鑄完畢后，停止變頻器工作，但冷卻水須待爐襯冷卻至室溫才能切斷。以上內(nèi)容由恒通力特機(jī)電搜集與整理，如需轉(zhuǎn)截請(qǐng)標(biāo)明：www.mixsoft.cn，西安恒通力特機(jī)電設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)從事中頻感應(yīng)電爐設(shè)備的生產(chǎn)、制造、銷(xiāo)售、服務(wù)項(xiàng)目及自動(dòng)化技術(shù)電氣控制系統(tǒng)于一體的實(shí)體企業(yè)，歡迎社會(huì)各界人士前來(lái)資詢(xún)，電話：13709114009   18729067048