中頻爐與電弧爐冶煉的特點(diǎn)是什么?

中頻爐與電弧爐冶煉的特點(diǎn)是什么?

同電弧爐煉鋼相比，中頻爐冶煉具有以下特點(diǎn)。

(1) 合金元素的收得率高

電弧爐是利用電弧高溫來熔化爐料，在高溫電弧作用下合金元素的揮發(fā)和氧化損失，遠(yuǎn)高于感應(yīng)加熱。在返回料冶煉時(shí)，感應(yīng)爐冶煉合金元素的損失明顯低于電弧爐。兩種煉鋼方法合金元素收得率的比較。

(2)冶煉過程鋼液增碳量小

中頻爐是依靠感應(yīng)加熱原理使金屬爐料熔化，不會(huì)發(fā)生鋼液增碳。電弧爐是依靠石墨電極通過電弧加熱爐料。熔化后鋼液會(huì)發(fā)生增碳。表11-4給出了冶煉超低碳鎳鉻不銹鋼時(shí)，不同冶煉方法的鋼液增碳量。

通常條件下，在冶煉高合金鎳鉻鋼時(shí)，電弧爐冶煉最低碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.06%，中頻爐冶煉時(shí)可以達(dá)到0.020%。電弧爐冶煉過程增碳量為0.020%，感應(yīng)爐為0.010%。

(3)電磁攪拌作用改善冶金反應(yīng)的條件

感應(yīng)爐內(nèi)的電磁攪拌作用，提高了鋼液溫度和化學(xué)成分的均勻性。電磁攪拌作用改善了化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件。電弧爐自身無電磁攪拌功能，即使增加低頻電磁攪拌器，其效果仍不如中頻爐。

(4)感應(yīng)爐與電弧爐相比，存在爐渣溫度低、脫磷的功能差、不能利用廢鋼、電耗高等缺點(diǎn)。

綜上所述，在高合金鋼生產(chǎn)方面，感應(yīng)爐冶煉優(yōu)于電弧爐。以上內(nèi)容由恒通力特機(jī)電搜集與整理，如需轉(zhuǎn)截請(qǐng)標(biāo)明：www.mixsoft.cn，西安恒通力特機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)從事中頻感應(yīng)電爐設(shè)備的生產(chǎn)、制造、銷售、服務(wù)項(xiàng)目及自動(dòng)化技術(shù)電氣控制系統(tǒng)于一體的實(shí)體企業(yè)，歡迎社會(huì)各界人士前來資詢，電話：13709114009   18729067048