中頻感應(yīng)加熱設(shè)備

中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的工作原理是將個金屬圓筒放入- 個交流中頻電流的感應(yīng)線圈中。金屬圓筒不與感應(yīng)線圈直接接觸。通電線圈本身的溫度已經(jīng)很低，但是圓柱體的表面被加熱到發(fā)紅甚至熔化。此外，紅色和熔化速度可以通過調(diào)節(jié)電流的頻率和強(qiáng)度來實(shí)現(xiàn)。

隨著中國工業(yè)化的快速發(fā)展，感應(yīng)加熱領(lǐng)域也在快速發(fā)展。由于環(huán)保要求和煤炭價(jià)格上漲，煉焦煤供熱不僅不符合環(huán)保要求，而且在價(jià)格和經(jīng)濟(jì)上也非常不經(jīng)濟(jì)。

設(shè)備特性:

1生產(chǎn)操作簡單，進(jìn)出料靈活，自動化程度高，可實(shí)現(xiàn)在線生產(chǎn)。

2.工件加熱速度快，氧化脫碳少，效率高，鍛造質(zhì)量好。

3.工件的加熱長度、速度和溫度可以精確控制。

4.工件受熱均勻，芯面溫差小，控制精度高。

5.傳感器可根據(jù)客戶要求精心制造。

6.全方位節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì)，能耗低，效率高，生產(chǎn)成本比燃煤低。

7.符合環(huán)保要求，污染少，降低工人勞動強(qiáng)度。

產(chǎn)品優(yōu)勢:

1.加熱速度快，生產(chǎn)效率高，氧化脫碳少，節(jié)約材料，鍛模成本低。由于中頻感應(yīng)加熱的原理是電磁感應(yīng)，它的熱量是在工件本身產(chǎn)生的。普通工人在中頻電爐上工作后10分鐘內(nèi)即可完成鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，無需專業(yè)工人提前燒爐和封爐。不用擔(dān)心因停電或設(shè)備故障造成的煤爐加熱坯料的浪費(fèi)。由于該加熱方法加熱速度快，氧化很少，與燃煤爐相比， 每噸鍛件至少節(jié)約鋼材20-50公斤，材料利用率可達(dá)95%。由于加熱均勻，芯與表面溫差極小，鍛模使用壽命大大延長，鍛面粗糙度小于50um.

2.優(yōu)越的工作環(huán)境，改善工人的工作環(huán)境和企業(yè)形象，無污染，低能耗。與煤爐相比，工人不再遭受煤爐在烈日下烘烤和冒煙的痛苦，能夠滿足環(huán)保部門各項(xiàng)指標(biāo)的要求。同時，公司的外部形象和鍛造行業(yè)的未來發(fā)展趨勢也將得以確立。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式。從室溫加熱到1 100°C的噸鍛件的功耗小于360度。

3.加熱均勻，芯與表面溫差極小，控溫精度高，感應(yīng)加熱的熱量產(chǎn)生在工件本身，加熱均勻，芯與表面溫差極小。溫度控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)溫度的精確控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

4.中頻爐加熱裝置具有體積小、重量輕、效率高、熱處理質(zhì)量好和環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)。它正在迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐和普通電阻爐，是新代金屬加熱設(shè)備。中頻電爐是鑄造鍛造和熱處理車間的主要設(shè)備。