中頻熔煉爐漏爐報警

   無論用什么材料做的坩堝，其使用壽命都比爐子的其他部件的壽命短，因此，提高坩堝的壽命是個很重要的問題。而為了防止發(fā)生漏爐事故，能夠及時地預(yù)報坩堝損壞情況，以便更換;或者在坩堝損壞時，立即發(fā)出警報，防止事故擴大也是很重要的。

    目前并無標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)測坩堝壽命的儀器，這里只能對坩堝壽命的預(yù)測進(jìn)行原則性討論，具體數(shù)據(jù)要靠操作人員通過日常的觀測去積累。

    大家知道，坩堝投入使用以后，由于受到金屬熔液的連續(xù)沖刷和腐蝕，坩堝壁便變得越來越薄，這就會影響爐子的電氣參數(shù)。因此，只要仔細(xì)觀察和分析比較爐子的自然功率因數(shù)、電壓、電流和功率值，就必定能找出據(jù)此可判斷坩堝被沖刷和腐蝕情況的規(guī)律。例如，對于耐火材料坩堝來說，由于坩堝受沖刷變薄，即爐料直 徑增大,爐料阻抗隨之增加，反映到電表指示值就會發(fā)現(xiàn)，在同樣高的感應(yīng)器端電壓情況下，電流減少，系統(tǒng)的功率因數(shù)會有所提高。經(jīng)過長期數(shù)據(jù)積累后，就可按電流變化或功率因數(shù)升高到某值，來判斷坩堝使用到什么情況。對于鐵坩堝爐來說，坩堝壁受沖刷變薄會使熔化串降低，坩堝有垂直裂紋會引起感應(yīng)器電流的不正常減少，據(jù)此亦可判斷坩堝損壞情況。

   為了更準(zhǔn)確地預(yù)報坩堝使用情況及作出坩堝損壞漏料報警，通?？裳b設(shè)報警裝置。目前通用的報警方案有交流和直流的，下 面介紹其中的兩種。

1.簡單漏爐報警方案

    用接地的不銹鋼條嵌入爐內(nèi)，使熔融金屬與地連接，而在感應(yīng)器與地之間加一直流電壓，并在直流回路中串入電流表和繼電器。如果漏爐使金屬液接觸了感應(yīng)器，則直流回路構(gòu)成通路，電流表指示數(shù)很大，繼電器動作，切除電源和發(fā)出漏爐警報。實際上，在爐子運行過程中，熔融金屬向耐火材料內(nèi)部滲透，坩堝壁不斷被沖刷變薄，使得感應(yīng)器與金屬液(即地)之間的絕緣電阻不斷下降，直流回路內(nèi)電流表指示數(shù)會逐漸增大，當(dāng)表指示數(shù)增大到某一值時， 說明坩堝已不能再用，應(yīng)加以更換。所以用此方法可預(yù)告修爐時間，電抗器L是為消除感應(yīng)器加熱電源對報警回路的千擾而設(shè)的。

2.雙層直流接觸式報警線路

     在坩堝底部設(shè)置6至7根不銹鋼絲與液態(tài)金屬接觸，作為第一電極;在坩堝與感應(yīng)器之間裝設(shè)相互絕緣的不銹鋼片或鋁片(0.2~0.5毫米厚)作為第二電極(兩個)。但要注意，絕不能讓鋼片或鋁片形成一一 能導(dǎo)電的圓簡，否則鋼片本身的渦流就足以使其燒毀。第二電極只包圍坩堝的下部，坩堝上部(約為坩堝總高的1/3)一般不必裝設(shè)，因該部位一般不易損壞。正常使用時，開關(guān)K1~K7(K5,6除外)都應(yīng)閉合，這時電流表的讀數(shù)可反映第二電極和感應(yīng)器的對地絕緣狀況及坩堝被沖刷的程度，一旦坩堝破裂，漏液與內(nèi)側(cè)第二電極接觸，電鈴和信號燈就會發(fā)出報警信號。如果分別同時閉合K1或K2與K3~K6中的任一個，則可檢查報警線路和漏爐情況(合K 5的同時，應(yīng)把測試棒插入金屬液中)。例如，閉合K2、K3可檢查液態(tài)金屬是否漏到第二電極，根據(jù)長期觀察和分析比較合上K2、K3時的電流表讀數(shù)，即可判斷坩堝被沖刷程度，據(jù)之確定是否需更換坩堝;閉合K2、K3并把測試棒插入金屬液中，可檢查堝第電極是否完好等。