中頻爐除塵系統(tǒng)的工作原理
DMC型脈沖袋式除塵器采用下進風方式，含塵氣體由灰斗進入除塵器，設置在進風口部位的除塵器導流系統(tǒng)兼有分離含塵氣體中的大顆粒粉塵和對含塵氣體進行導流、均流的作用。含塵氣體在通過導流系統(tǒng)時，由于風速的突然下降，含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)生自然沉降并經(jīng)導流系統(tǒng)分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入箱體過濾區(qū)。
除塵器箱體過濾區(qū)內(nèi)設置有花板，除塵器的濾袋組件利用彈簧漲圈與花板密封聯(lián)接，形成潔凈氣體區(qū)域（上箱體）與含塵氣體區(qū)域的分離?；ò逡彩浅龎m器濾袋檢修、更換的工作平臺。
含塵氣體在中箱體內(nèi)在負壓作用下穿透濾袋阻擋，吸附在濾袋的外表面，過濾后的潔凈氣體穿透濾袋進入上箱體并通過排風總管排放。
隨著除塵器過濾工作的延續(xù)，除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚，直接導致除塵器阻力的上升，因此需要對濾袋表面的粉塵進行定期的清除，即清灰。
DMC型脈沖袋式除塵器采用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰。清灰機構(gòu)由氣包、噴吹系統(tǒng)和電磁脈沖控制閥等組成。
除塵器的清灰功能通過設置在控制系統(tǒng)中的定時裝置實現(xiàn)。在檢修狀態(tài)下，清灰功能也通過手動控制的方式實現(xiàn)。
除塵器清灰每次只有一個閥動作，動作時間為0.2秒（可調(diào)），閥與閥的間隔（噴吹間隔）時間為5～120秒可調(diào)，每閥次噴吹氣量（壓縮空氣耗量）為～0.25m3,壓縮空氣壓力為～0.4MPa，壓縮空氣品質(zhì)為無水無油壓縮空氣。考慮到除塵器其他啟動設備用氣的情況，要求壓縮空氣氣源壓力為0.5～0.7MPa。
噴吹系統(tǒng)的設計保證了每個濾袋只需要經(jīng)過一次噴吹清掃就能達到徹底的清灰作用，整臺除塵器所有電磁脈沖閥依次完成噴吹后除塵器清灰系統(tǒng)即進入下一個清灰循環(huán)。
落入灰斗中的粉塵由重錘卸灰閥排出
