水冷導軌與感應線圈上。為了裝卸料的方便，在感應器的進料端裝有推料裝置，感應器的出料端裝有出料機構，以便出料時快速將毛坯卸出。加熱時間的長短取決于毛坯要達到的加熱溫度與心表之間的溫度均勻性。當毛坯達到加熱所要求的溫度后，停止向感應器供電，進料端推入一件冷毛坯，同時將已加熱的毛坯推出。在需要的時候再給感應器供電進行加熱。這種感應加熱爐適合用于加熱毛坯直徑較小、長度較大、質量不是很大的毛坯。

(2)立式、全長、周期式的感應加熱爐

毛坯運送到感應器的下部位置后，推料機構將毛坯直立起來，頂料裝置將毛坯送入感應器里，通電加熱到所要求的溫度后，感應器停止供電，頂料裝置下降，使毛坯離開感應器，推料機構再將毛坯放倒，傳送機構將熱毛坯送到熱加工的設備上去。這種感應加熱爐適用于加熱毛坯直徑較大、較重、長度較短的毛坯，其優(yōu)點就是毛坯的質量由頂料裝置承受，感應器不承受任何力的作用。感應器里的水冷導軌也不承受毛坯的質量面只起導向的作用。由于毛坯是直立的，使得整個感應加熱爐比較高，對于長度較大的毛坯不宜使用這種爐型，一方面會使感應加熱爐很高，另一方面長的毛坯直立起來穩(wěn)定性比較差，操作起來也不安全。這種感應爐，爐型在鋼鐵廠多用于加熱大的鋼錠。

(3)臥式、循序式的感應

在感應器里放有多個毛坯，毛坯數(shù)量根據(jù)所需加熱時間與生產率的多少計算而得。毛坯放在水冷導軌上，由推料裝置將冷的毛坯按一定的時間節(jié)拍送進一件毛坯，出料端也就推出一件已加熱到所要求溫度的熱毛坯。這種推送式的進料方法，可以用機械、氣動或液壓傳動的方式推動毛坯，現(xiàn)在使用液壓傳動較多，因為液壓傳動比較平穩(wěn)，可是造價要貴一些。

臥式、連續(xù)推送式的感應加熱爐，毛坯不是循序式的進料而是連續(xù)不斷地進出料。在感應器進料端的前面裝有導向輪與傳送帶裝置，使毛坯連續(xù)地通過感應器達到所要求的加熱溫度。從感應器的另一端出料，進出料的速度根據(jù)感應加熱所需的加熱時間與生產率計算確定。

這種推送式的進料方式適合于較小直徑的毛坯加熱，一般毛坯直徑在70mm以下。當毛坯直徑較大時，在推移毛坯的過程中，導軌的磨損較大，其使用壽命較短。另一方面，這種推送式的進料方法，由于毛坯一件接著一件被推送通過感應器，當毛坯的加熱溫度較高時，有時會出現(xiàn)毛坯與毛坯之間粘連的現(xiàn)象。

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當毛坯的長度超過500mm，放置在感應器中的毛坯數(shù)量不超過2~3件時，推進一個冷的毛坯進人感應器中，將使感應器所需的功率增大，這對中頻電源的工作是不利的。在毛坯進人感應器加熱一段時間以后，毛坯的磁性消失，感應器所需的功率減少。設備的功率利用系數(shù)降低。

在鍛壓與沖壓車間通常采用機械剪切機下料，由于剪切刀刃的磨損，毛坯的切口傾斜并帶有飛邊，有的毛坯在剪切過程中發(fā)生彎曲，像這樣的毛坯采用推送式的進料方法，使毛坯通過感應器，即使感應器長度不大，也有可能被卡住而發(fā)生事故。當感應器的長度超過2m時，由于切斷質量不好，毛坯被卡生的可能性更大。

這種推送式進料的感應加熱方式還有一個重大的缺點，就是在突然停車時，全部毛坯都停留在感應器內，經(jīng)過一段時間后重新開始工作，其中一部分毛坯由于加熱時間不夠還來不及透熱而不能加工，待涼后重新加熱。當鍛壓設備進行調整時，有一部分毛坯不能進行加工，這些缺點對于長的感應器就更加明顯。以上文章搜集與整理由恒通力特機電提供，如需轉載請注明：www.mixsoft.cn?西安恒通力特機電設備有限公司專業(yè)從事中頻電爐設備的生產、制造、銷售、服務及電氣控制于一體的實體公司，歡迎各界人士前來咨詢；電話：13709114009 18729067048

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