有的毛坯料在經(jīng)過一次熱模鍛后，工件的尺寸達(dá)不到要求，還需經(jīng)過一次冷鐓加工，已達(dá)到工件的要求，對于比較小的工件冷鐓的設(shè)備噸位不是很大，但大的工件在需冷鐓設(shè)備噸位就比較大了，設(shè)備的投資成本很高，所以有的毛坯在經(jīng)過一次熱模鍛，棄變厚的半成品在經(jīng)過第二次中頻加熱爐進(jìn)行加熱，在進(jìn)行加熱鍛造，以達(dá)到工件的尺寸要求，熱精整鍛用的噸位比較小，減少了設(shè)備的投資費(fèi)用，假如第一次中頻加熱的氧化皮較厚，較多，熱模鍛后的成品尺寸相對比較差，尤其是經(jīng)過第二次中頻爐加熱后，若還是氧化皮較厚、較多、經(jīng)過熱整鍛造成的成品還是很難達(dá)到要求，由于中頻加熱爐加熱比其他方式加熱速度快、較熱時(shí)間短、加熱空間小、中頻爐加熱時(shí)氧化皮產(chǎn)生很少的優(yōu)點(diǎn)，所以中頻加熱爐適用于毛坯料的第一次加熱和半成品的第二次加熱，使經(jīng)過熱精整鍛造的成品尺寸能滿足工件尺寸的要求。

辦成品的第二次加熱，由于第二次中頻加熱半成品的形狀比較特殊，采用中頻加熱爐的關(guān)鍵還是加熱溫度比較均勻，所以必須專門設(shè)計(jì)、定制一個(gè)適合二次加熱半成品的中頻加熱爐感應(yīng)器。

當(dāng)一個(gè)工件需要采用二次中頻爐加熱的方式進(jìn)行鍛造，即第一次將中頻爐加熱的毛坯料到鍛造溫度進(jìn)行熱模鍛，之后半成品工件進(jìn)行第二次中頻爐加熱，在做熱精整鍛造時(shí)，如果工件的產(chǎn)量不大，一次中頻加熱和二次中頻加熱可共用一臺(tái)電源來進(jìn)行完成，兩臺(tái)中頻爐感應(yīng)器可并排放在一個(gè)爐臺(tái)面上，即為，雙工位爐體，也可把感應(yīng)器作為快換式來進(jìn)行加熱不同工件時(shí)，快速方便的跟換中頻爐加熱感應(yīng)器，如果工件產(chǎn)量較大，中頻爐一次毛坯加熱和中頻爐二次工件加熱可分開使用兩臺(tái)中頻電源與中頻加熱感應(yīng)器，而且可將兩套中頻加熱爐布置在車間生產(chǎn)作業(yè)線上。文章由恒通力特機(jī)電搜集與整理，如需轉(zhuǎn)載請注明：www.mixsoft.cn，西安恒通力特機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)從事中高頻感應(yīng)電爐設(shè)備的生產(chǎn)、制造、銷售、服務(wù)及工業(yè)電氣控制于一體的實(shí)體公司，歡迎各界人士前來咨詢，電話：13709114009 18729067048