中頻熔煉爐打爐工藝及技術(shù)要求

打結(jié)工藝技術(shù)要點

1)在鋼制爐底座上平鋪幾層石棉紙板、玻瑞布等隔熱材料,然后把線圈、軛鐵等定位安裝、固緊。

2)在線圈內(nèi)圓表面圍上石棉紙板、玻璃布和云母片等隔熱和絕緣材料，如果裝設(shè)諞爐報警電極，則可在隔熱層內(nèi)夾鋪薄鋼板或鋁箔簡(在后面詳述)。絕緣層和隔熱層應(yīng)該用整塊材料圍成，不允許有橫向接縫，盡量減少縱向接縫，接頭處必須搭接。云母片較脆，易碎，可先加熱變軟后，按預(yù)定尺寸壓成圓簡形。層與層之間應(yīng)鋪得平整，緊密，每鋪一層都要用鋼制張力環(huán)頂緊，使之壓緊貼實于線圈上。

3)用耐火磚砌筑爐底，磚縫應(yīng)盡量小，靠近線圈的磚縫用快千耐火水泥或石英粉拌水玻璃填塞，忌用多水水泥漿抹縫，以防產(chǎn)生潮氣，難以烘干。

4)所有砌筑和打結(jié)材料都必須是千燥的，把千的石英砂粒按粒度配比混合拌勻，然后再加適量粘結(jié)劑并經(jīng)充分拌勻。在拌料、運料、加料和打結(jié)過程中，都應(yīng)防止因操作不當(dāng)而導(dǎo)致粒度或粘結(jié)劑偏析，使?fàn)t襯致密性降低。

5)爐底砌耐火磚到一定厚度以后，即可搗打堝底。堝底必須打平，然后放置坩堝模(常用鋼板焊成)，要除凈坩堝模與爐襯接觸表面的銹，并涂上煤油。也要防止混入雜質(zhì)，降低爐襯的耐火度。坩堝模中心線必須嚴(yán)格固定于線圈中心軸線上，以保證坩堝璧厚均勻。

6)搗打各處用力要均勻，并應(yīng)分層加料搗打。搗固爐底時，第一層鋪虛矽高度 約80~ 100毫米，以后各層為40~50毫米，坩堝壁每層都是40~60毫米。每次加完料，都要扒平料面，再用鐵又子搗實,用平錘修平。搗固操作時工具只能垂直運動,不能前后左右搖擺。頭一層搗固后，需將表面刮平扒松，然后加上-一層料，以保證不會形成分層。要求揭打的密實度達(dá)到2.05~2.25克/厘米。

7)在搗固過程中應(yīng)隨時檢查坩堝模有無偏斜，搗固層是否在一個平面上，且不許石英砂落人石棉板和云母片等隔熱絕緣層間。

8)坩堝封口和爐嘴對爐襯壽命影響不很大，也容易修理，因此可以用水玻璃作粘結(jié)劑快速成形。用適量的水玻璃與爐襯材料相摻合，摻合料不宜太潮或太干，一般用手一-捏基本成團(tuán)即可。先在已搗固口上涂上適量水玻璃，然后填砌混合料，并用小錘打?qū)?。坩堝口和爐嘴應(yīng)成內(nèi)低外高的斜面，以防金屬液外濫。

9)如果坩堝模本身就是鋼制模子，般 在烘爐時 可暫時用它當(dāng)作感應(yīng)加熱的爐料，讓它發(fā)出的熱量去烘烤爐襯。這時為保證爐襯中的水氣及其他氣體容易排出，鋼模上必須鉆出適當(dāng)數(shù)量的排氣洞。上內(nèi)容由恒通力特機電搜集與整理，如需轉(zhuǎn)截請標(biāo)明：www.mixsoft.cn，西安恒通力特機電設(shè)備有限公司專業(yè)從事中頻感應(yīng)電爐設(shè)備的生產(chǎn)、制造、銷售、服務(wù)項目及自動化技術(shù)電氣控制系統(tǒng)于一體的實體企業(yè)，歡迎社會各界人士前來資詢，電話：13709114009   18729067048